Станок для резки круглых труб
video

Станок для резки круглых труб

Промышленный станок для резки круглых труб предназначен для непрерывной- резки конструкционных и механических трубчатых профилей. Этот станок, построенный на основе-литого-железного станина из миханита со снятием напряжений и жесткой портальной конструкцией, обеспечивает чистый, ровный и-рез без заусенцев на трубах из углеродистой стали, нержавеющей стали, сплавов и цветных-черных металлов.
Отправить запрос
Внедрение продукции

Промышленный станок для резки круглых труб: руководство по техническим и инженерным закупкам

 

Промышленный станок для резки круглых труб предназначен для непрерывной- резки конструкционных и механических трубчатых профилей. Этот станок, построенный на основе-литого-железного станина из миханита со снятием напряжений и жесткой портальной конструкцией, обеспечивает чистый, ровный и-рез без заусенцев на трубах из углеродистой стали, нержавеющей стали, сплавов и цветных-черных металлов.

Разработанный для автономной работы или бесшовной интеграции в автоматизированные производственные линии-загрузки пакетов, он обеспечивает строгие допуски по длине при высокой скорости цикла, что напрямую сокращает количество операций вторичного снятия заусенцев и торцевой-облицовки.

 

Технические характеристики

 

Модельная серия

ТС-65А (Автомат)

TS-80NC (высокая точность)

TS-120H (для тяжелых условий эксплуатации)

Макс. Диаметр резания (НД)

15 - 65 мм

20 - 80 мм

30 - 120 мм

Макс. Толщина стены

0.5 - 4.0 мм

0.5 - 6.0 мм

1.0 - 10.0 мм

Стандартная длина резки

10 - 1500 мм (серво-привод)

10 - 2000 мм (серво-привод)

20 - 3000 мм (серво-привод)

Допуск на длину

±0,1 мм

±0,05 мм

±0,15 мм

Мощность двигателя шпинделя

4,0 кВт (инверторное-управление)

5,5 кВт (Сервошпиндель)

7,5 кВт (шестеренчатый привод-для тяжелых условий эксплуатации)

Периферийная скорость лезвия

20 - 120 м/мин (переменная)

15 - 100 м/мин (переменная)

10 - 80 м/мин (переменная)

Давление в гидравлической системе

5,0 МПа

5,5 МПа

7,0 МПа

Рабочее напряжение

380 В/50 Гц/3 Ф (настраиваемый)

380 В/50 Гц/3 Ф (настраиваемый)

380 В/50 Гц/3 Ф (настраиваемый)

 

Ключевые особенности

 

Жесткая литая кровать из миханита:Корпуса машин подвергаются отжигу при температуре 600 градусов с последующим портальным фрезерованием на станках с ЧПУ, что ограничивает прогиб конструкции при больших нагрузках резания до 0,01 мм.

Замкнутый-питание сервопривода:Для индексации материала используется серводвигатель абсолютного энкодера Panasonic/Mitsubishi в сочетании с прецизионным шариковым винтом, что исключает совокупный дрейф шага во время непрерывной езды на высокой-скорости.

Гидравлическая система зажима тисков:Двусторонние-вертикальные и горизонтальные зажимные губки охватывают трубу по внешнему диаметру, предотвращая разрушение стенок или искажение овальной формы на тонкостенных-заготовках из нержавеющей стали или алюминия.

Целенаправленная микро-смазка туманом:Синтетическая смазочно-охлаждающая жидкость подается непосредственно к месту соединения зубьев пильного полотна TCT через контуры сжатого воздуха, что снижает тепловые искажения и продлевает срок службы пластины.

Диагностика ПЛК-в реальном времени:HMI регистрирует токи нагрузки шпинделя, пропорциональные давления клапанов и контуры обратной связи датчиков, мгновенно выдавая коды ошибок, чтобы минимизировать время простоя при диагностике.

 

Рабочий процесс

 

Автоматическая загрузка пакета:Необработанные круглые трубы загружают на наклонную магазинную стойку; спусковой механизм перемещает и опускает одну трубку в подающие ролики с V-пазом.

Индексация длины сервопривода:Захват подачи зажимает трубу сзади и перемещается вперед на запрограммированную-длину обрезки, определяемую обратной связью-энкодера с замкнутым контуром.

Гидравлический зажим и спуск каретки:Передние и задние гидравлические тиски зажимают заготовку. Каретка пилы подается вниз через пропорциональный гидравлический клапан, адаптируя скорость подачи к сопротивлению материала.

Отвод и сортировка остатков:По завершении цикла пильная головка втягивается вертикально, губки тисков разжимаются, а пневматический эжектор отделяет отрезанную деталь от хвостового-заготовочного лома (остатка).

 

Приложения

 

Автомобильные выхлопные системы и структурные рамы:Высокоскоростная-обработка труб из алюминизированной и нержавеющей стали для выхлопных систем, каркасов безопасности и трубчатых под-рам.

Промышленная мебель и витрины:Чистые разрезы под углом 90- градусов на тонких трубках из углеродистой стали, требующие минимальной подготовки к нанесению покрытия.

ОВиК и транспортировка жидкости:Резка без заусенцев-трубопроводов из меди, латуни и нержавеющей стали, где необходимо строго избегать внутреннего загрязнения частицами.

Фитнес-оборудование:Обработка круглых труб с тяжелыми-стенными стенками для много-тренажерных залов и несущих-несущих рам.

 

Инструменты и конфигурация

 

Варианты пильного полотна:

Полотна дисковых пил TCT (с напайками из карбида вольфрама) (250 - 425 мм) для высокоскоростной-обработки углеродистой стали.
Лезвия с покрытием из быстрорежущей-стали (TiN/TiAlN) для тонкостенной-нержавеющей стали и сплавов.

Вставки для тисков:Изготовленные на заказ вставки из -спеченной стали или полиуретана-с футеровкой губок, точно соответствующие наружным диаметрам трубы, чтобы исключить появление царапин на поверхности.

Основные электрические и пневматические компоненты:

ПЛК и ЧМИ: Siemens S7-1200/Schneider.

Сервоприводы: Yaskawa/Panasonic.

Пневматика: SMC/Festo.

Гидравлика: пропорциональные клапаны Yuken/Rexroth.

 

Кастомизация

 

Разгрузочные конвейеры и сортировка:Интеграция с автоматическими желобами сортировки по длине, гравитационными столами или роботизированными сортировочными манипуляторами для готовых деталей.
Линейные устройства для снятия фасок:Одиночные или двойные -головные-модули обработки, прикрепленные к разгрузочному концу для одновременного удаления заусенцев внутри и снаружи.
Специальное напряжение и соответствие требованиям безопасности:Изготовленные на заказ электрические шкафы, соответствующие стандартам цепей управления CE, UL или CSA, со световыми завесами безопасности с блокировкой.

 

Качество и тестирование

 

Наш производственный процесс регулируется-собственной механической обработкой и строгим метрологическим контролем:
Обработка кровати:Основные литейные станины обрабатываются на крупномасштабных расточно-фрезерных станках -напольного-типа с соблюдением допусков на параллельность в пределах 0,02 мм на 1000 мм.
Динамическая балансировка шпинделя:Все шпиндели пил проходят высокоскоростную-динамическую балансировку (класс G2,5) для устранения вибраций на рабочих скоростях до 4000 об/мин.
Заводское сжигание-В тестировании:Каждая собранная машина перед упаковкой проходит 72-часовую сухую-работу всухую- и цикл тестовой резки материала (обработка 500 последовательных деталей), проверяя повторяемость размеров и стабильность гидравлического контура.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Как машина предотвращает появление заусенцев на внутренних и внешних краях труб из нержавеющей стали?

Ответ: Образование заусенцев контролируется тремя факторами: жестким гидравлическим зажимом, предотвращающим вибрацию стенок трубы, синхронизированным управлением подачей вниз с помощью пропорциональных клапанов и использованием пильных полотен TCT со специальным шагом -зубов в сочетании со смазкой микро-туманом.

Вопрос: Какова минимальная длина оставшегося лома (остатка) на трубу?

О: При стандартной пневматической подаче остается остаток материала-примерно 50 - 80 мм. Дополнительные конфигурации подачи коротких-остатков позволяют уменьшить количество отходов до 15 - 30 мм и максимально повысить эффективность использования материала.

Вопрос: Может ли эта пила выполнять как прямые пропилы под углом 90 градусов, так и резку под углом?

A: Стандартные модели фиксируются под углом 90 градусов для обеспечения оптимальной жесткости и допуска. Для предприятий, требующих резки под углом, мы предлагаем конфигурации с поворотной-головкой или вращающимися-тисками с возможностью регулировки угла от 90 до 45 градусов.

Вопрос: Каков типичный срок службы лезвия при резке стандартных труб из углеродистой стали (50 x 2 мм)?

О: В стандартных условиях эксплуатации, при правильном потоке охлаждающей жидкости и правильной скорости подачи высококачественное пильное полотно из ТСТ-выдерживает от 3000 до 5000 резов, прежде чем потребуется профессиональная заточка.

Вопрос: Как осуществляется удаленное устранение неполадок в случае возникновения электрической неисправности?

О: Система управления ПЛК Siemens/Schneider имеет порт Ethernet для удаленного диагностического подключения. Наша команда инженеров может получить доступ к релейной логике, просмотреть журналы сигналов тревоги и обновить настройки параметров непосредственно по защищенным каналам.

Вопрос. Какие требования к утилитам необходимо подготовить на-сайте перед установкой?

A: Для объектов требуется трехфазный источник питания (обычно 380 В, 50 Гц, если не настроено), линия сжатого воздуха, обеспечивающая стабильное давление 0.6 - 0.8 МПа (поток 50 л/мин), и растворимая смесь масляно-хладагента для внутреннего резервуара с жидкостью.

горячая этикетка : станок для распиловки круглых труб, Китай станок для распиловки круглых труб производители, поставщики, завод

Отправить запрос

Главная

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос