Полностью автоматическая много-гибочная машина с сервоприводом представляет собой высокоточное и-производительное оборудование для гибки металлических труб. Суть заключается в точном управлении, обеспечиваемом «сервоприводом», и гибкости процесса, обеспечиваемой конструкцией «много-формы».
Полное управление серводвигателем. В отличие от традиционных гидравлических трубогибочных машин, в этом оборудовании используются серводвигатели для управления основными действиями, такими как подача, вращение трубы (пространственный угол) и гибка труб. Это не только обеспечивает точность угла изгиба ± 0,1 градуса и точность подачи ± 0,1 мм, но также обеспечивает более быструю реакцию и более низкое энергопотребление.
Структура многоуровневого модуля. Отсюда и произошло название «много-модуль». Устройство позволяет одновременно устанавливать на одну головку машины 2 или 3 комплекта форм с разными радиусами изгиба. При обработке сложных трубопроводных фитингов машина может автоматически переключать формы, не останавливаясь для замены форм, что значительно повышает эффективность.
Интеллектуальная система ЧПУ: оснащена специализированными промышленными компьютерами и программным обеспечением. Операторам нужно только ввести данные о форме трубы (координаты XYZ) или импортировать 3D-чертежи, и система может автоматически генерировать траектории обработки с помощью функции трехмерного динамического моделирования, которая может прогнозировать и избегать рисков возникновения помех перед обработкой.
Полностью автоматический рабочий процесс: оборудование может выполнять полный набор действий, таких как подача, поворот, гибка, вытягивание стержня и смена формы за одну операцию зажима. Например, сложные детали, такие как выхлопные трубы автомобилей, обычно можно согнуть всего за несколько секунд или десятки секунд и обеспечить непрерывное производство.
