Четырех-станционный станок для формирования концов труб — это специализированное оборудование, способное автоматически выполнять несколько процессов, таких как расширение, уменьшение, заголовка и снятие фасок на концах труб, в течение одного цикла обработки. Он дополняет трубогиб с двойной-головкой, о котором мы говорили ранее: трубогиб отвечает за «изменение формы», а машина для формирования концов трубы отвечает за «чистовую обработку конца».
Основной рабочий процесс
Если взять в качестве примера прямой-тип, который содержит наиболее подробную техническую информацию, то его рабочий процесс обычно выглядит следующим образом:
Зажим: оператор или механизм автоматической подачи помещает трубку, а гидравлическая система зажимает ее.
Смена формы: при помощи серводвигателя необходимая форма (например, матрица для шейки) быстро и точно поворачивается в рабочее положение.
Формование: главный цилиндр приводит в движение форму для обработки концов трубы (например, образования шейки), при этом ход и давление точно контролируются ПЛК.
Сброс и цикл: после завершения одной рабочей станции главный цилиндр втягивается, а серводвигатель переключается на следующую рабочую станцию (например, расширяющую матрицу), чтобы продолжить обработку до завершения всех процессов.
